旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中重要的設(shè)備。國外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對(duì)不合格片能自動(dòng)剔除。
工作轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周可帶動(dòng)沖模依次經(jīng)過加料機(jī)構(gòu)、填充機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)構(gòu)、出片機(jī)構(gòu)以完成連續(xù)壓片的工藝流程。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上下沖導(dǎo)軌：1、軌道為回形軌道。2、導(dǎo)軌盤固定與不動(dòng)的芯軸，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軌道不隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上真正對(duì)藥物實(shí)施壓力的并不是上下沖導(dǎo)軌。上、下沖于加壓階段，正置于機(jī)架上的一對(duì)上、下壓輪處，當(dāng)沖模經(jīng)過起低點(diǎn)時(shí)，壓力大，成型。
吸粉器：使生產(chǎn)中產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中，防止粉末落入工作轉(zhuǎn)盤造成機(jī)器的卡阻。
目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控、能自動(dòng)刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī)，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí)，使用新的測功機(jī)組件不需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。
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